Conas saincheisteanna comhoiriúnachta a réiteach idir monaróirí córais suite pointe náid agus ionaid meaisínithe CNC?

Nuair a chuirtear an córas suite pointe nialasach le chéile le lárionad meaisínithe rialaithe uimhriúil (CNC), is gá an comhoiriúnacht a uasmhéadú ó ghnéithe éagsúla amhail comhéadain fhisiceacha, córais rialaithe, meaitseáil chruinneas, agus inoiriúnaitheacht chomhshaoil. Seo iad na príomhréitigh:
1. Comhoiriúnacht comhéadan fisiceach
Suiteáil pláta bonn: Déan pláta bonn an chórais suite nialasach a shocrú ar an groove T-chruthach den tábla oibre CNC. Glan an dromchla agus ceartaigh an maoile (earráid ≤ 0.01mm) roimh shuiteáil. Bain úsáid as boltaí ard-neart (cosúil le grád 12.9) chun níos doichte de réir an chasmhóiminte sonraithe (cosúil le casmhóiminte bolt M8 35Nm).
Caighdeánú toise: Ní mór na sonraíochtaí aimsitheoir (cosúil le sraith LQNC Φ 138 × 53mm nó Φ 172 × 63mm) a mheaitseáil leis an gclár oibre CNC chun cur isteach a sheachaint, agus ba cheart an earráid achar idir na bioráin tarraingthe a rialú laistigh de ± 0.01mm.
Comhtháthú córais aeroibrithe: Ba cheart go mbeadh brú díghlasála an locator cobhsaí ag 0.45-1.2MPa (6bar molta), agus ba cheart go mbeadh foinse aeir CNC feistithe le umar stórála gáis chun luaineachtaí brú a chosc; Is comhéadan caighdeánach píopa gáis G1/4 é an comhéadan gáis.
2. Comhtháthú córas rialaithe
Á braiteoir: Tá braiteoir PNP ionsuite ag an locator, ar féidir leis an stádas clampála a bhrath i bhfíor-am. Tá an líne comhartha ceangailte le modúl I/O CNC chun aiseolas uathoibrithe monatóireachta agus sábháilteachta a bhaint amach.
Tacaíocht réamhchoigeartaithe as líne: Is féidir an clampáil agus an calabrú workpiece (cosúil le cruinneas Z-ais ≤ 0.04mm) a chríochnú roimh ré tríd an stáisiún réamhchoigeartaithe, ag laghdú am coigeartaithe CNC ar líne agus feabhas a chur ar éifeachtúlacht comhoiriúnachta.
3. Cruinneas agus meaitseáil feidhmíochta
Cruinneas suite athchleachtach: Tá cruinneas ≤ 0.005mm ag an gcóras pointe nialasach, rud a chinntíonn meaitseáil gan uaim le riachtanais meaisínithe ardchruinneas CNC.
Oiriúnú fórsa clampála: Roghnaigh an tsamhail aimsitheoir de réir an ualaigh phróiseála (cosúil le fórsa clampála LQNC-10 de 10kN le haghaidh workpieces éadrom, fórsa clampála LQNC-40 de 40kN le haghaidh workpieces trom), agus fág 1.2-1.5 uair an iomarcaíocht sábháilteachta an fhórsa clampála.
Inoiriúnaitheacht chomhshaoil: Feidhmíonn an córas laistigh de raon teochta -20 ℃ ~ 80 ℃, le dearadh creimeadh-resistant atá oiriúnach do thimpeallachtaí crua i gceardlanna CNC.
4. Oibríocht agus cothabháil optamaithe
Fíorú rialta: Seiceáil an fórsa clampála agus cruinneas suite gach 100000 timthriall chun díghrádú comhoiriúnachta de bharr caitheamh agus cuimilt a chosc.
Feidhm uathbhainte sliseanna: Tá meicníocht séideadh aeir ionsuite ag an aimsitheoir, a bhainfidh neamhíonachtaí sliseanna go huathoibríoch agus a sheachnaíonn cur isteach ar an dromchla suite.